傳統模式 vs 夢圖系統
你的工廠流程，正在吃掉利潤
不是工人不努力，是流程沒系統。下面四件事，每天都在發生：
紙質 + 微信群（現在的你）
- 工單口頭派，進度全靠挨個問
- 報工隔天到，數據永遠慢半拍
- 質檢單易丟，不良批次難追溯
- 老闆看不到實時生產，靠周會拍腦袋
夢圖 ai 流程系統（升級後）
- 工單系統下發到班組，進度實時可見
- 手機報工，產量工時秒級同步
- 質檢結構化錄入，每個不良都可追溯
- 移動看板，老闆隨時掌握全局
核心模塊
四個模塊，覆蓋 80% 工廠痛點
不堆功能，只做你天天用得上的。每個模塊都能獨立上線，按需增購。
📋
工單派發
生產工單系統下發到班組與機台，狀態實時流轉，誰做到哪一步一目了然，告別口頭派工。
📱
移動報工
工人手機掃碼/選單報產量與工時，斷網可續，數據秒級回傳，班組長不再追著要表。
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質檢錄入 (qc)
檢驗項結構化錄入，不良原因、責任工序、批次全程綁定，質量回溯從幾天變幾秒。
📊
老闆看板
生產進度、完工率、不良率一屏掌握，手機隨時看，異常自動標紅提醒。
ai 增值層
先數位化，再智能化
底座跑起來後，ai 不是噱頭而是真能省人力。以下能力隨模塊疊加：
🔔
智能預警
工單逾期、設備保養到期、庫存低於安全線，系統自動推送到責任人微信。
🎙️
語音報工
工人口述"3號機完成200件"，ai 轉成結構化數據寫入，省去打字。
📄
自動日報
每天下班自動生成生產日報，直接發老闆微信，不用專人統計。
🧭
排產建議
結合交期與產能給出排產參考，輔助計劃員決策，不替代人。
行業模板
按行業預置，幾天上線
電子、五金、注塑、裝配各有模板，實施 = 填參數 + 導基礎數據，不寫代碼。
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電子
🏭
五金
🏭
注塑
🏭
裝配
實施流程
診斷 → 配置 → 上線，最快 3 天
不是大項目，是輕量交付。你提供流程，我們配置系統。
1
流程診斷
1 次訪談，釐清工單、報工、質檢現狀與痛點，輸出落地清單。
2
模板配置
按行業模板配置工序、班組、質檢項，導入基礎數據。
3
上線培訓
工人掃碼即用，管理員後台可見，當天上手。
ai 增值層
常見問題
我們規模不大，用得上嗎？
正合適。模塊按帳號/功能訂閱，小廠從工單+報工起步即可，幾十人的車間也能當天上手。
工人不會用智慧型手機怎麼辦？
報工界面只留"選單+填數"兩步，大字大按鈕，現場 5 分鐘教會;也支持班組長代錄。
要我們自己開發嗎？
不用。實施是模板配置 + 導入數據，1~3 天上線，不寫代碼，後續增購模塊即可。
和現有 erp/財務系統衝突嗎？
不衝突。夢圖專注生產現場流程層，可通過接口與既有系統對接，數據互不替代。
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